Легкая промышленность: как мастер Анна Чайко и 15 швей из Любани выпустили 130 837 брюк за год

Ежегодно во второе воскресенье июня свой профессиональный праздник отмечают ветераны и труженики легкой промышленности. 

Именно они создают то, без чего невозможно представить наш быт: от качественной обуви и домашнего текстиля до стильных предметов гардероба. И все же особое место в этой индустрии занимает создание одежды, которая дарит нам уверенность и подчеркивает индивидуальность. 

За каждым таким изделием стоит колоссальный труд, мастерство и искренняя преданность делу конкретных людей. А за тем, чтобы их усилия соединялись в единый четкий механизм, следит опытный руководитель и наставник. На швейном участке ООО «Марк Формэль» в Любани эта ответственная миссия возложена на мастера Анну Чайко. Именно она держит под контролем весь технологический цикл и отвечает за слаженную работу всего коллектива. Сегодня под ее началом трудятся 15 опытных швей, каждая из которых – настоящий профессионал своего дела. 

– На данный производственный участок я пришла обычной швеей, – рассказывает Анна Чайко. – В 2023 году, когда в Любани только открылся «Марк Формэль», я перевелась сюда из Солигорска, где тоже сидела за машинкой. На новом месте мы с девочками отработали вместе два года, а потом предложили стать мастером, и я согласилась. Прежний опыт швеи мне сейчас очень помогает: я сама прошла через все это, знаю каждую деталь изнутри и отлично понимаю свой коллектив. Теперь моя главная задача – сделать так, чтобы работа на участке шла гладко и дружно, а выпускаемая нами продукция была должного качества. 

Швейный участок ООО «Марк Формэль» в Любани вошел в структуру производственного департамента 10 мая 2023 года. Он имеет свою четкую специализацию – здесь отшивают брюки различных моделей. График установлен односменный, а весь трудовой процесс выстроен максимально комфортно для коллектива. Рабочий день начинается в 8.00 и завершается в 16.40, а чтобы не прерывать производственный поток, обеденный перерыв разделен на два этапа: с 12.00 до 12.30 и с 12.30 до 13.00. Такая грамотная организация труда приносит свои результаты: только за 2025 год здесь выпустили 130 837 единиц готовых изделий. 

Достичь весомого объема созданной продукции стало возможным еще и за счет технического оснащения. Производственный участок укомплектован современным оборудованием, которое значительно облегчает ручной труд и автоматизирует многие процессы. 

– Технологический цикл у нас организован так, что все операции идут непрерывно, плавно переходя одна в другую, – поясняет собеседница. – Сначала на универсальных машинах девочки выполняют заготовку мелких деталей: пришивают карманы и делают другие первоначальные элементы. Затем эти узлы передаются на оверлоки, где происходит основная сборка изделия. На следующем этапе швеи переходят к поясу – пришивают резинку, делают подгибку низа и верха на плоскошовных (распошивальных) машинах, а также ставят прочные закрепочные швы. Работать за такой техникой – одно удовольствие. Она сама выполняет автоматическую обрезку нитей и функционирует с помощью встроенной пневматики – сжатого воздуха. Это позволяет швеям не отвлекаться на лишние движения и сосредоточиться на качестве строчки. 

Наблюдая за тем, как четко и слаженно под руководством Анны Чайко работает целый производственный участок, сложно представить, что ее путь в легкую промышленность начался с обычного любопытства и первых робких стежков. 

– В детстве мы с сестрой часто пробовали шить на старенькой одноигольной машине, которая осталась нам от бабушки, – с улыбкой вспоминает Анна Чайко. – Нам просто было любопытно, что-то мастерили для себя. Тогда, будучи маленькой девочкой, я даже представить не могла, что эти первые несмелые строчки определят мое будущее, а швейное ремесло станет главным делом жизни. Сегодня я с уверенностью могу сказать: я нашла профессию, которая мне по-настоящему по душе.